PC聚碳酸酯主要優(yōu)點
1、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也少有變化）；
2、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
4、對水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；
5、電氣性能：
6、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；
7、介電系數(shù)：3.0—3.2；
8、耐電弧性：120s；
9、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。
LUX2010T
全球等級。LEXAN LUX2010T 是一種注塑級，專為制造需要出色流動性能以及高透射率和顏色穩(wěn)定性的光學(xué)部件而設(shè)計。
LUX2110T
全球等級。LEXAN LUX2110T 是一種注塑級，專為制造需要易流動特性以及非常高的透射率和顏色穩(wěn)定性的光學(xué)部件而設(shè)計。
LUX2114
18 MFR。改進(jìn)的阻燃性。內(nèi)部脫模。紫外線穩(wěn)定。
LUX2114G
18 MFR。改進(jìn)的阻燃性。內(nèi)部脫模。紫外線穩(wěn)定。
LUX2180T
LEXAN? LUX2180T 樹脂是一種 MVR 為 18 的聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。UL746C f1 等級。易于流動，用于需要非常高的透射率和顏色穩(wěn)定性的光學(xué)部件。可注塑。
LUX2289
LEXAN? LUX2289 樹脂是 17 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 16。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。高光反射率。可注塑。

近年來，塑料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場潛力而備受矚目，但由于，我國塑料起步較晚，價值相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限，內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進(jìn)口。
目前美國不但是全球器械生產(chǎn)國和出口國，也是重要的塑料制品的外包生產(chǎn)發(fā)包國。對我國眾多一次性塑料制品生產(chǎn)商和出口商來說，美國市場的重要性是不言而喻的。了解今后美國塑料市場的走向，對我國器械業(yè)的新品開發(fā)非常有必要。
由于一些發(fā)展中國家如中國和印度器械工業(yè)的高速發(fā)展，今后美國必將有大量產(chǎn)品的外包業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移至發(fā)展中國家生產(chǎn)，這已成為一種世界潮流。故塑料制品的外包生產(chǎn)也會影響國際塑料原料市場的走向。

PC德國拜耳性能：
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸性良好；耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優(yōu)。
2、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。 機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也少有變化）。
3、增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；耐溶劑性無應(yīng)力開裂；高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；絕緣性能優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）。

PC工程塑料的應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計算機(jī)等辦公室設(shè)備、及、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、、拘留所和公共場所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途：PC塑膠料在汽車配件上用的很多，如汽車后視鏡外殼、可用于做光盤、LED燈罩和LED燈管、LED堵頭、插座排插、WIFE開關(guān)、墻壁開關(guān)、充電器外殼、充電寶外殼、手機(jī)外殼、手機(jī)保護(hù)套、汽車儀表板、二次光學(xué)透鏡、吹瓶、手機(jī)導(dǎo)光板、手機(jī)背光板、LED遮光模組、反光杯、勞保鞋頭、安全帽、箱包板材、陽光板耐力板、汽車標(biāo)牌、電器接插件、板材型材、載帶、健身器材等等。
針對上述現(xiàn)象，需從以下幾個方面進(jìn)行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機(jī)筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產(chǎn)大型電器制品，一般應(yīng)將機(jī)筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產(chǎn)開關(guān)、插座等小型電器件時，機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產(chǎn)燈飾制品時機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在280℃左右。當(dāng)然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設(shè)備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強(qiáng)，分解物對金屬有強(qiáng)腐蝕性，所以在選擇加工設(shè)備時，要求選用小型的或設(shè)計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機(jī)筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關(guān)，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機(jī)筒粘料等，需通過清洗、修補(bǔ)、拋光加以解決。
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