塑膠原料聚合物分為： 是由許多較小而結(jié)構(gòu)簡單的小分子(monomer)，藉共價鍵來組合而成的。（1）按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類一、熱固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加熱后，會使分子構(gòu)造結(jié)合成網(wǎng)狀型態(tài)，一但結(jié)合成網(wǎng)狀聚合體，即使再加熱也不會軟化，顯示出所謂的[非可逆變化]，是分子構(gòu)造發(fā)生變化(化學(xué)變化 )所致。
二、熱塑性塑料(Thermo plastics )︰指加熱后會熔化，可流動至模具冷卻后成型，再加熱后又會熔化的塑料，即可運用加熱及冷卻，使其產(chǎn)生[可逆變化](液態(tài)←→固態(tài))，是所謂的物理變化。按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為用途而改性制得的塑膠。
美國杜邦POM 911P杜邦911P
特性：高流動性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂，DELRIN 900P有優(yōu)異的成型特性。產(chǎn)品與DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強度。收縮率低，耐燃油，熱定性相同delrinp，成型周期縮短5%-15%，機械性能好，尺寸穩(wěn)定性更好，耐疲勞，耐蠕變，剛性等都優(yōu)于共聚甲千，綜合了
用途：較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。適合工程制品，由于結(jié)晶度的提高，又降低了薄壁制品產(chǎn)生孔隙的危險
POM 聚（賽鋼）塑膠原料
1.供應(yīng)POM日本一般級M90-44.
2.供應(yīng)POM日本高粘性M25-44、M25S.
3.供應(yīng)POM日本高流動性M270-44、M270S.
4.供應(yīng)POM日本高性能高滑動性NW-02、AW-01、SW-01.
5.供應(yīng)POM日本玻璃珠增強級GB-25；玻纖增強級GH-25；
6.供應(yīng)POM日本防靜電高流動性M270-48.
7.供應(yīng)POM日本耐氣候級M90-45、M270-45,
8.供應(yīng)POM日本M270,M25-35,M

塑膠原料的能源成本相對來說并不重要,盡管一個工廠的吸引力和真正問題和上升的能源成本在同一水平線上，運行一臺擠出機所需的能源仍然是總生產(chǎn)成本中很少一部分。情況總是這樣的因為材料成本非常高，擠出機是一個有效的系統(tǒng)，如果引入了過多能量那么塑料就會很快變得非常熱以致于無常加工。
塑膠原料注塑時，螺桿末端的壓力很重要這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力：過濾網(wǎng)和污染扎碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器（如果有）以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形還依賴于系統(tǒng)中的溫度，這反過來又影響樹脂粘度和通過速度。它不依賴于螺桿設(shè)計，它影響溫度、粘度和通過量時除外。就安全原因來說，測量溫度是很重要的——如果它太高，模頭和模具可能爆炸并傷害附近人員或機器。
在制造空心部件時，比如使用支架對核心定位的蜘蛛模具制造的管子，必須在模具內(nèi)產(chǎn)生很高的壓力來幫助分開的物流重新組合。否則，沿焊接線的產(chǎn)品可能較弱并且在使用時可能出現(xiàn)問題

塑膠原料特點：
1是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象；
2韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定；
3優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性；
4成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型5具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性，宜作化工設(shè)備的襯里。
在機械工業(yè)各個領(lǐng)域當(dāng)使用尼龍(PA)、聚(POM)、聚對苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能達到技術(shù)要求，而使用聚酰(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰(PAI)又價格太高，選擇使用PPS應(yīng)是較理想的工程塑料具體價格要根據(jù)型號才能決定

塑膠原料廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機械特性－強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇
聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂，特別的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。
OM用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩(wěn)定性要求比較嚴(yán)格的滑動和滾動的機械部件上，性能尤為優(yōu)越，因此主要用于工業(yè)機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。近年中國pom市場增長迅速，2002年我國pom市場表觀消費量為13．657萬噸，1990～2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11．7％。預(yù)計2005年中國pom市場表觀消費量為16．8萬噸，2000～2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10．3％。到2010年，中國pom市場表觀消費量將增加到19．7萬噸，2005～2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3．2％。  支持中國pom市場迅速發(fā)展的主要因素有：國民經(jīng)濟的整體發(fā)展使工程塑料之一的pom應(yīng)用市場不擴大，用量不斷增加；中國pom生產(chǎn)原料價廉易得，pom生產(chǎn)和貿(mào)易利潤豐厚；pom應(yīng)用領(lǐng)域不斷出現(xiàn)新突破，如改性材料的研究開發(fā)等。鑒于我國市場需求的穩(wěn)步增長，近期內(nèi)pom的價格將繼續(xù)保持穩(wěn)中有升的趨勢。 技術(shù)差距不容忽視  盡管中國pom的市場需求不斷攀升，但由于中國對pom的研制開發(fā)相對較晚，中國內(nèi)pom的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量以及品種、質(zhì)量始終不能滿足市場的需求。中國pom生產(chǎn)與其它國水平相比，仍存在原料單耗高、裝置規(guī)模小、質(zhì)量不穩(wěn)定、品種牌號少等問題。例如，杜邦公司均聚工藝pom的（37％）噸單耗為2．56噸，還有報道為3．08噸，而中國生產(chǎn)pom的噸單耗為5～6噸，雖然經(jīng)過改進有所下降，但差距仍然較大
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