PC特點編輯
1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染。
3、H.D.T.高。
4、電氣特性優(yōu)。
5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。
6、成形收縮率低、尺寸性良好。
電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。
工業(yè)零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。
PC工程塑料的應用領域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、及、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業(yè)安全檔板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途：PC塑膠料在汽車配件上用的很多，如汽車后視鏡外殼、可用于做光盤、LED燈罩和LED燈管、LED堵頭、插座排插、WIFE開關、墻壁開關、充電器外殼、充電寶外殼、手機外殼、手機保護套、汽車儀表板、二次光學透鏡、吹瓶、手機導光板、手機背光板、LED遮光模組、反光杯、勞保鞋頭、安全帽、箱包板材、陽光板耐力板、汽車標牌、電器接插件、板材型材、載帶、健身器材等等。

聚碳酸酯（polycarbonate，簡稱PC）則是其中一種常用的熱塑性塑料，具有超常的抗沖擊性能，突出的光學性、透明度、耐寒耐熱性、耐老化性、阻燃性，是第二個（繼亞克力之后）可以生產透明塑料家具的新材料，透明度可達90%。
經過壓制的聚碳酸酯板材質量較輕，只有相同情況下普通玻璃的一半，沖擊強度是普通玻璃的250倍，隔熱性能比普通玻璃高出25%。另外和性能相近的亞克力相比，聚碳酸酯的耐沖擊性更好，折射率高，加工性能也很好，不需要添加劑就具有非常好的阻燃性。

LEXAN? 101 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應用。
101R
LEXAN? 101R  UL 評級為 HB，截至 10/97。當需要 V-2 等級時，推薦使用 200 系列。非鹵化。7.0 MFR，適用于沒有水槽的較厚部分。內部脫模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一種高粘度線性聚碳酸酯樹脂顆粒，可作為生產透明和不透明產品的基材。
103
LEXAN? 103 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。適用于擠出和注塑成型應用。
103R
LEXAN? 103R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。適用于擠出和注塑成型應用。
104
LEXAN? 104 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設計。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應用。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當地的 SABIC 代表）。
104R
LEXAN? 104R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設計。脫模。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應用。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當地的 SABIC 代表）。
121M
LEXAN? 121M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。改進的內部脫模。UL94 HB 等級。
121R
LEXAN? 121R 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。脫模。UL94 HB 等級。

EXAN? 943A 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃，UL94 V0 級。UL746C f1 等級。有透明和半透明顏色可供選擇。
945
LEXAN? 945 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 10。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 和 5VA 等級。有不透明顏色可供選擇。
945A
LEXAN 945A 聚碳酸酯 (PC) 是一種可成型的非鹵化、未填充透明阻燃等級，具有中等流動性。它的 MVR 為 10 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3.0mm，并有多種顏色可供選擇。
945AU
LEXAN? 945AU 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 10。紫外線穩(wěn)定。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。UL746C f1 等級。有透明和半透明顏色可供選擇。
945U
LEXAN? 945U 樹脂是一種 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 10。紫外線穩(wěn)定。脫模。非氯化、非溴化阻燃劑，UL94 V0 等級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
950
LEXAN? 950 樹脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 7。脫模。阻燃，UL94 V0 和 5VA 等級。UL746C f1 等級。有不透明顏色可供選擇。
針對上述現象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產大型電器制品，一般應將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產開關、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產燈飾制品時機筒溫度一般應控制在280℃左右。當然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結構、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產生高的剪切熱，造成PC出現熔體破裂現象，而且易使模腔內氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設備時，要求選用小型的或設計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現熔料有變色現象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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