聚碳酸酯PC注塑成型工藝：
⑴干燥處理：可以在120℃度左右的溫度下，干燥處理3-4個小時
⑵注塑溫度：260℃-280℃度，一般不要超過300℃度，號的PC溫度不同
⑶模具溫度：100℃-120℃度，建議使用100℃度，根據(jù)產(chǎn)品結構去調整
近年來，塑料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場潛力而備受矚目，但由于，我國塑料起步較晚，價值相關技術領域和基礎水平有限，內需產(chǎn)品仍然大量依靠進口。
目前美國不但是全球器械生產(chǎn)國和出口國，也是重要的塑料制品的外包生產(chǎn)發(fā)包國。對我國眾多一次性塑料制品生產(chǎn)商和出口商來說，美國市場的重要性是不言而喻的。了解今后美國塑料市場的走向，對我國器械業(yè)的新品開發(fā)非常有必要。
由于一些發(fā)展中國家如中國和印度器械工業(yè)的高速發(fā)展，今后美國必將有大量產(chǎn)品的外包業(yè)務轉移至發(fā)展中國家生產(chǎn)，這已成為一種世界潮流。故塑料制品的外包生產(chǎn)也會影響國際塑料原料市場的走向。

PC工程塑料的應用領域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、及、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業(yè)安全檔板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途：PC塑膠料在汽車配件上用的很多，如汽車后視鏡外殼、可用于做光盤、LED燈罩和LED燈管、LED堵頭、插座排插、WIFE開關、墻壁開關、充電器外殼、充電寶外殼、手機外殼、手機保護套、汽車儀表板、二次光學透鏡、吹瓶、手機導光板、手機背光板、LED遮光模組、反光杯、勞保鞋頭、安全帽、箱包板材、陽光板耐力板、汽車標牌、電器接插件、板材型材、載帶、健身器材等等。

供應PC沙伯基礎創(chuàng)新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑級PC、耐候級PC、防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC
121R 特性備注：一般等級UL94HB，低粘度 重要參數(shù)：熔體流動速率:17.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:693 拉伸強度:69 MPa
123R 特性備注：一般等級改良，UL 94HB，低粘度 重要參數(shù)：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:735 拉伸強度:61.8 MPa斷裂伸長率:220 %
131R 特性備注：高粘度 重要參數(shù)：熔體流動速率:3.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:907 拉伸強度:62 MPa
141R 重要參數(shù)：熔體流動速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:800 拉伸強度:62 MPa
141R 特性備注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要參數(shù)：熔體流動速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:800 拉伸強度:69 MPa
141R 特性備注：L 94HB，一般射出成形用，低粘底 重要參數(shù)：熔體流動速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %拉伸強度:69 MPa斷裂伸長率:130 %
143R 特性備注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要參數(shù)：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:764 拉伸強度:62.8 MPa彎曲強度:93.2 MPa
144R 特性備注：般等級UL 94 V0一般射出成形用，低粘度 重要參數(shù)：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %成型收縮率:0.5 %彎曲強度:93.2 MPa彎曲模量:2200 MPa

聚碳酸酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級牌號。
聚碳酸酯是一種透明材料，有很好的力學性能、阻燃性能和耐高溫性。作為工程塑料，聚碳酸酯被應用于建筑業(yè)板材、汽車零部件、器械、航空航天、電子電器、光學透鏡、光盤基礎材料、LED照明……許多領域，市場前景廣闊。
聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是工程塑料中需求增速快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、器械、防護器材等領域有著廣泛應用，并迅速擴展到航天航空、光學元件、光電信息等新興領域。
PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領域的又一重要應用。國內PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防材料，許多國家均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力學性能，在許多領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質量，提高性能方面貢獻突出，成為當今*熱門的高性能工程塑料之一。PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領域具有廣泛的應用，開發(fā)利用前景十分廣闊。
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