PC聚碳酸酯主要優(yōu)點
1、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也少有變化）；
2、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
4、對水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎）；
5、電氣性能：
6、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；
7、介電系數(shù)：3.0—3.2；
8、耐電弧性：120s；
9、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。
由于手機充電器的性能要求阻燃，且要達到UL94V-0級，因此需要加入較多的阻燃劑。由于合金在造粒和加工時溫度均較高（在230℃以上），所以所采用的阻燃劑先要滿足加工溫度的要求，即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質(zhì)、不同其它組分發(fā)生有害反應(yīng)。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類并用，因此本項目也以此為基本進行阻燃配方的制定。同時為抑制在加工過程中的氧化分解，還要考慮加入抗氧劑。
相容劑對PC/ABS的沖擊強度有非常顯著的作用，是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來的阻燃PC/ABS塑料合金完全達到了要求，且加工性能非常優(yōu)良。
PC塑膠料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場潛力而備受矚目，但由于，我國塑料起步較晚，價值相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限，內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進口。
當前國內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品方面的創(chuàng)新能力比較弱，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比較少。在原材料方面，由于其基礎(chǔ)工業(yè)落后，塑料產(chǎn)品所需的原料門類不全，質(zhì)量標準不規(guī)范，缺少開發(fā)塑料原料的企業(yè)，導(dǎo)致國內(nèi)所需的產(chǎn)品十分不足。
隨著奇跡的迅猛生長，近10年來，及成品的市場不停連結(jié)20%左右的年增長率，生長態(tài)勢已可以與信息和汽車財產(chǎn)在天下經(jīng)濟中的職位地方相比。隨著百姓經(jīng)濟的生長和生存程度的進步，對塑料原料和成品的需求連忙增長。

聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級牌號。
聚碳酸酯是一種透明材料，有很好的力學性能、阻燃性能和耐高溫性。作為工程塑料，聚碳酸酯被應(yīng)用于建筑業(yè)板材、汽車零部件、器械、航空航天、電子電器、光學透鏡、光盤基礎(chǔ)材料、LED照明……許多領(lǐng)域，市場前景廣闊。
聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是工程塑料中需求增速快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、器械、防護器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴展到航天航空、光學元件、光電信息等新興領(lǐng)域。

作為全球重要的聚碳酸酯市場，中國對于聚碳酸酯需求量大、增長速度快，但自給率低（不足四成）。近年來，國家了多個政策鼓勵建設(shè)聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破，國內(nèi)企業(yè)開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強度，同時電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應(yīng)用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達到減重節(jié)能的目的，尤其是我國的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強勁增長。
鑒于每年國內(nèi)都要進口幾十億的 PC 滿足需求，市場前景非常樂觀。
PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防材料，許多國家均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力學性能，在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻突出，成為當今*熱門的高性能工程塑料之一。PEEK樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，開發(fā)利用前景十分廣闊。
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