特點
1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、電氣特性優(yōu)。
5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。
6、成形收縮率低、尺寸性良好 。
聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具，注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中，應該注意模具與設備、制品與嵌件結構、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結構中應避免使用金屬構件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產(chǎn)生應力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下水解，因此原材料要進行嚴格的干燥處理。

PC德國拜耳性能：
1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸性良好；耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優(yōu)。
2、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。 機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也少有變化）。
3、增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；耐溶劑性無應力開裂；高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎）；絕緣性能優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）。

易流動、沖擊改性、超脫模級聚碳酸酯。
123
UL 評級為 HB，截至 10/97。當需要 V-2 等級時，使用 200 系列。非鹵化。17.5 MFR，適用于小而復雜的零件。紫外線穩(wěn)定。
123M
LEXAN? 123M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。改進的內(nèi)部脫模。UL94 HB 等級。
123R
LEXAN? 123R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL746C f1 等級。UL94 HB 等級。
123SRM
易流動、紫外線穩(wěn)定、沖擊改性、超脫模級聚碳酸酯。
124R
LEXAN? 124R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。專為食品接觸而設計的等級。脫模。UL94 HB 等級。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。

供應PC沙伯基礎塑料(原GE) SABIC(PC)注塑級PC、耐候級PC、防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC
121R 特性備注：一般等級UL94HB，低粘度 重要參數(shù)：熔體流動速率:17.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:693 拉伸強度:69 MPa
123R 特性備注：一般等級改良，UL 94HB，低粘度 重要參數(shù)：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:735 拉伸強度:61.8 MPa斷裂伸長率:220 %
131R 特性備注：高粘度 重要參數(shù)：熔體流動速率:3.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:907 拉伸強度:62 MPa
141R 重要參數(shù)：熔體流動速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:800 拉伸強度:62 MPa
141R 特性備注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要參數(shù)：熔體流動速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:800 拉伸強度:69 MPa
141R 特性備注：L 94HB，一般射出成形用，低粘底 重要參數(shù)：熔體流動速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %拉伸強度:69 MPa斷裂伸長率:130 %
143R 特性備注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要參數(shù)：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口沖擊強度:764 拉伸強度:62.8 MPa彎曲強度:93.2 MPa
144R 特性備注：般等級UL 94 V0一般射出成形用，低粘度 重要參數(shù)：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %成型收縮率:0.5 %彎曲強度:93.2 MPa彎曲模量:2200 MPa
礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響小，其用途包括油田部件、品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑儲斗式干燥器，在175°F條件下很把樹脂干燥到濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內(nèi)。
注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到結晶和尺寸穩(wěn)定性佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫塑。模溫對于成品部件的表面外感佳化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。
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