特點(diǎn)
1、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、電氣特性優(yōu)。
5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。
6、成形收縮率低、尺寸性良好 。
高昇塑膠原料長期供應(yīng)防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC等1供應(yīng)PC美國GE：高流動HF1110；2供應(yīng)PC美國GE：超高粘度131R-111；3供應(yīng)PC美國GE：低粘度防火級241R、243R、244R；4供應(yīng)PC美國GE：中粘度防火級940A-116、94-116；5供應(yīng)PC美國GE：光學(xué)級LS1、LS2、LS3；6供應(yīng)PC美國GE：抗紫外線級925U；7供應(yīng)PC美國GE：121R、141、141R、143、144R、223、241、243、3412、3412R、3413、3413R；8供應(yīng)PC美國GE：3414、500R、923、925、940、940A、943、943A、945、94；9供應(yīng)PC日本三菱：耐候性S2000VR、S3000VR；10供應(yīng)PC日本三菱：高粘度抗紫外線級CLS400；防火級FPR3500；

PC德國拜耳聚碳酸酯：PC粉料，通用級PC，食品級PC，透明級PC，瓷白PC，黑色PC，灰色PC，耐候級PC，耐寒級PC，耐高溫PC，導(dǎo)熱性PC，防刮花PC，增韌級PC，光學(xué)級PC，防火級PC，透明防火PC，半透防火PC，高硬度PC，加纖PC，加纖防火PC，耐摩擦PC，藍(lán)底PC，白底PC，增強(qiáng)PC，高流動PC，高粘吹塑PC，光擴(kuò)散PC，防靜電PC，導(dǎo)電PC。

作為全球重要的聚碳酸酯市場，對于聚碳酸酯需求量大、增長速度，但自給率低（不足四成）。近年來，了多個(gè)政策鼓勵建設(shè)聚碳酸酯項(xiàng)目，科研單位在具有自主知識產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面突破，國內(nèi)企業(yè)開始上馬、擴(kuò)建聚碳酸酯項(xiàng)目。
在通用工程塑料中，PC（聚碳酸酯）是具有良好透明性的產(chǎn)品。利用這一優(yōu)點(diǎn)，PC 成功應(yīng)用于很多領(lǐng)域，其中包括電子電器、用品、建筑節(jié)能、汽車部件等諸多正飛速發(fā)展的行業(yè)。
聚碳酸酯生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，在全球只有少數(shù)幾個(gè)大公司具備生產(chǎn)能力，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家都是外資或合資公司，隨著北美和西歐地區(qū)在建筑和汽車行業(yè)方面需求的增加，地區(qū)尤其是正加大 PC 生產(chǎn)投資規(guī)模。
目前 PC 的生產(chǎn)工藝主要有酯交換法和法兩種。前者由于需要餾出高沸點(diǎn)而難以達(dá)到高分子量。后者在反應(yīng)過程中使用了這種劇毒原料，對于技術(shù)和安全環(huán)節(jié)提出了高要求，如果加上本身也具有毒性這點(diǎn)，PC 生產(chǎn)的準(zhǔn)入門檻使其具有一定的壟斷性。

聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具，注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個(gè)過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中，應(yīng)該注意模具與設(shè)備、制品與嵌件結(jié)構(gòu)、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免使用金屬構(gòu)件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下水解，因此原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理。
.料筒清掃:
（1） 在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(通用級聚苯乙烯或透苯)，連續(xù)射出二十至三十次。
（2） 將機(jī)臺后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開始膨脹起泡。
（3） 將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。
（4） 繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來很干
4、 模具及澆口設(shè)計(jì)
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